설비를 운용 상태인 채, 열화한 앵커 볼트만을 철거해 같은 위치에 앵커 볼트를 신설할 수 있는 「신기술」입니다.
- 수리
- 도로회사・지자체
- 보전 ·유지 관리 회사
- 건설회사
- 건설 컨설턴트 회사
- 안전성 강화
- 효율화·성인화
- 비용 절감
- 긴 수명화
개요
종래, 앵커 볼트의 보수(갱신·교환)가 필요하게 된 경우, 다른 장소에의 앵커 볼트 재설치, 혹은, 새로운 기초 설치 공사가 필요해, 「이설 작업」을 수반하는 대규모 작업이 되고 있었습니다.
「간단하게 앵커 볼트를 갱신(교환)하는 기술」은, 육안 검사 너트 「인스펙션 T-NUT®」를 활용하는 것으로, 기설 기초에 열화가 보이지 않는 경우, 콘크리트기 기초의 신설 공사나, 지주 기기 등의 철거·복구·이설 작업이 불필요해져, 기기 지주를 현상인 채, 열화한 앵커 볼트를 철거해, 신규 앵커 볼트로 갱신(교환)하는 기술입니다.
포인트
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활용의 효과 |
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비교하는 선행 기술 |
콘크리트 기초(PC 기초)의 교환 (M22 앵커 볼트 전 4개 교환시의 비교) |
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항목 |
활용의 효과 |
비교의 근거 |
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경제성 |
향상(57%) |
콘크리트 기초의 교환을 하지 않고 (※1), 손상되어 있는 앵커 볼트를, 동일 장소에 1개 단위로 갱신(교환)하는 것이 가능. |
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공정 |
단축(50%) |
일반적인 기초의 신설 공사 및「지주 기기 등의 철거·복구·이설 작업”이 불필요 하다. |
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품질 |
같은 정도 |
육안 검사 너트 기술 「인스펙션 T-NUT®」는 NETIS 등록 기술이며, 베이스 플레이트의 앵커 볼트 구멍 크게에 관한 내력 평가(구조 강도 검토)에 있어서 문제가 없는 것을 검증 완료. 접착계 수지 주입시·앵커 볼트의 삽입시·완료시와 3단계로 시공 관리를 육안 확인할 수 있기 때문에, 작업원의 노카·경험에 의한 시공 품질에 주는 요소가 적고 품질이 안정된다. |
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안전성 |
같은 정도 |
신설하는 「뒤 시공 앵커 볼트」는, 기설의 정착 앵커 볼트에 준거한 볼트 길이이며, 제조 메이커의 허용 인장 하중에서의 규정 매입 길이(10d) 이상이 됨으로써, 기설 기초의 경년 열화 영향하에 있어서도, 당초 설계시의 인장 내력 이상을 담보 가능한 정착 길이의 확보. 또한, 「삭공 직경이나 삭공 길이」에 영향을 받지 않고, 「습공에서의 성능 저하가 없다.」도 특징이다. |
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시공성 |
향상 |
앵커 볼트(M22) 1개당 갱신(교환) 시간은 3시간 정도 이다. (2개/일당) |
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내구성 |
같은 정도 |
앵커 볼트 설치 방법으로서, 에폭시 아크릴레이트계 수지 주입식 후에 시공 앵커 기술은, 공지의 기술로서 실적이 길고, 경시 변화에 의한 고착력 저하가 거의 없고, 장기 신뢰성이 있다. |
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기타 기술 |
종래 기술의 정착 기초 앵커 볼트 • 이후 시공 앵커 볼트에 있어서, 부식 손상 개소만을 교환하는 것은 어렵고, 기초마다 교환하거나 설치 장소의 이설 등을 하고 있었지만, 본 기술은 이설 작업 등이 불필요해, 기기 지주를 현상인 채, 열화한 앵커 볼트만을 1개 단위로 갱신(교환)하는 것 작업 순서도 간소화되어 시공성·경제성의 향상을 도모할 수 있습니다. |
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